Classificação do tratamento de superfície de materiais de titânio e ligas de titânio

Classificação do tratamento de superfície de materiais de titânio e ligas de titânio

Para minérios de titânio, o titânio existe em condições muito estáveis. Se o minério de titânio for refinado em titânio metálico instável e a aparência não tiver sido processada de forma alguma, então a aparência do metal titânio geralmente existe em uma condição particularmente instável. No entanto, para satisfazer as necessidades de habilidades de produção, é necessário lidar com a aparência dos metais e suas ligas de titânio para que possam atingir uma aparência estável com determinadas funções, o que requer a seleção de habilidades de descarte de aparência. Em primeiro lugar, pode ser dividido aproximadamente nos seguintes métodos de descarte de aparência geral, de acordo com aos métodos físicos e aos métodos químicos.

1. Eliminação de aparência

(1) Tratamento térmico externo

①A aparência está endurecida;

② Cementação externa, nitretação, co-infiltração de carbono-nitrogênio ~ atmosfera;

渗Infiltração de metal.

(2) Descarte químico (filme de conversão química): Os métodos para fazer e manter o filme por métodos químicos na superfície externa do metal incluem oxidação, branqueamento ou escurecimento, fosfatização, passivação, descarte de sal de cromo, etc.

(3) Limpeza e descarte: acabamento mecânico, limpeza química, limpeza ultrassônica, limpeza a laser, etc.

2. Tratamento de endurecimento mecânico da aparência

(1) Endurecimento por trabalho a frio;

(2) Método de laminação;

(3) Shot peening e endurecimento.

3. Tratamento de superfície EDM

(1) Liga EDM da superfície externa;

(2) Oxidação por microarco;

(3) Eliminação do aparecimento de acúmulo de EDM;

(4) Endurecimento por descarga de faísca elétrica;

(5) Tratamento de superfície por feixe de elétrons;

(6) Pulverização de plasma;

(7) Tratamento de superfície a laser.

4. Revestimento externo

(1) Revestimento mecânico: escovação, pulverização, imersão e pulverização (revestimento orgânico);

(2) Revestimento químico: revestimento eletrolítico, dourado, acúmulo de vapor químico, acúmulo de líquido, etc.;

(3) Método de revestimento térmico: imersão a quente (galvanizado por imersão a quente), pulverização térmica de metal ou não metálico;

(4) Eletrorrevestimento e revestimento químico: galvanoplastia, eletroforese, pulverização eletrostática, acúmulo físico de vapor, galvanoplastia, galvanização por fusão, galvanização por imersão dispersa, etc.;

(5) Revestimento: Use borracha e resina sintética para revestir uma espessa camada de filme de manutenção na superfície externa do metal para mantê-lo.

(6) Revestimento de pintura: É o método mais geralmente implementado. Este método é implementado com o intuito de prevenir corrosão e danos. Tem um limite de vários anos.