Qual é o processo de revestimento MMO?
Apr 27, 2025
O revestimento MMO (óxido de metal misto) é um processo especializado usado para aplicar uma camada condutora e resistente à corrosão em substratos, tipicamente titânio ou outros metais. Esses revestimentos são amplamente utilizados em aplicações industriais, como ânodos para proteção catódica, eletrólise e outros processos eletroquímicos. O processo geral de revestimento MMO é o seguinte:
1. Preparação do substrato
Seleção de material: o substrato é geralmente titânio (grau 1 ou 2).
Limpeza da superfície: O substrato é degradado e gravado (usando soluções ácidas como ácido oxálico ou clorídrico) para remover óxidos e contaminantes, garantindo boa adesão.
Rugarador (opcional): Alguns processos envolvem jateamento de areia ou abrasão mecânica para aumentar a área da superfície.
2. Aplicação de revestimento
O revestimento consiste em óxidos metálicos preciosos (por exemplo, rutênio, irídio, platina) misturados com óxidos metálicos (por exemplo, titânio).
A uniformidade e a espessura do revestimento afetam diretamente o desempenho do ânodo. Os métodos de revestimento comumente usados incluem revestimento de escova, revestimento de spray e revestimento de mergulho. O revestimento da escova é adequado para ânodos com pequenas áreas ou formas complexas, enquanto o revestimento de spray e o revestimento de mergulho são adequados para grandes áreas ou produção em massa.
3. Secagem
O substrato revestido é seco em temperaturas moderadas para evaporar solventes.
4. Decomposição térmica
O revestimento seco é disparado em um forno a altas temperaturas (350 a 550 graus) em uma atmosfera oxidante.
5. Repetição de revestimento e disparo
Várias camadas (5 a 20 ciclos) são aplicadas para atingir a espessura desejada (normalmente 8 a 10 mícrons).
Cada camada é seca e disparada antes que a próxima seja aplicada.
6. Post - Tratamento
O endurecimento por sinterização é o processo de tratamento térmico do ânodo de titânio revestido em um ambiente de alta temperatura. Através da sinterização de alta temperatura, ocorre uma reação química entre o material de revestimento e o substrato de titânio, formando uma forte camada de ligação. Além disso, o tratamento de alta temperatura aumenta a densidade e a dureza do revestimento, melhorando assim a resistência à corrosão do ânodo e a força mecânica.




