Aplicação e desenvolvimento de tecnologia de aquecimento indutivo externo

(1) A temperatura de aquecimento é alta e é um aquecimento sem contato;

(2) Alta eficiência de aquecimento;

(3) Velocidade de aquecimento rápida;

(4) A temperatura é fácil de controlar;

(5) Pode ser aquecido localmente;

(6) Controle automático fácil de realizar;

(7) O ambiente de trabalho é bom, quase sem ruído e poeira;

(8) A obra ocupa menos espaço e possui alta eficiência produtiva;

(9) Pode aquecer peças com formatos complexos;

(10) A peça é fácil de aquecer uniformemente e a qualidade do produto é boa;

(11) A solução possui agitação eletromagnética durante a fundição. A composição do metal fundido pode ser ajustada uniformemente, a temperatura da solução é uniforme e não ocorrerão altas temperaturas locais. A perda de queima de metal é menor, o que é mais importante para a fundição de metais raros.

O primeiro é o baixo consumo de energia. A eficiência térmica real do aquecimento do tarugo do forno de fusão por indução e do forno de diatermia por indução pode atingir 65% a 75%, enquanto o forno de chama e vários fornos de câmara são apenas cerca de 30%.

Em segundo lugar, este tipo de forno não requer o processo de pré-aquecimento necessário de fornos a carvão, fornos a gás e fornos de resistência. É fácil de usar e simples de operar. Ele pode funcionar continuamente por um longo tempo e pode ser iniciado ou interrompido a qualquer momento, conforme necessário. Pode ser totalmente manual ou totalmente automático. Ou trabalho semiautomático, você pode ter vantagem absoluta na programação da produção.

Terceiro, não há necessidade de aquecer a peça como um todo e o aquecimento local pode ser selecionado. Portanto, o consumo de energia é pequeno, a deformação da peça é pequena e a velocidade de aquecimento é rápida. A peça pode atingir a temperatura necessária em um tempo muito curto, oxidando e descarbonetando assim a superfície da peça. Uma vez que os defeitos de aquecimento são reduzidos a um nível muito baixo, ele pode ser usado para aquecimento ou tratamento térmico de aço, tungstênio, molibdênio e outros materiais de aço. Também pode ser utilizado para aquecimento ou tratamento térmico de alumínio, titânio, zircônio e nióbio com forte atividade química.

Quarto, o equipamento de aquecimento por indução pode ser instalado na linha de produção, facilitando a automatização e mecanização da linha de produção e facilitando o gerenciamento. Pode efetivamente reduzir o transporte, economizar mão de obra e melhorar a eficiência da produção.

Quinto, o aquecimento por indução também tem as vantagens de alta taxa de utilização de energia elétrica, proteção ambiental e economia de energia, segurança e confiabilidade e bom ambiente de trabalho.

Com base nas vantagens acima referidas, hoje, quando a energia eléctrica se está gradualmente a tornar a fonte de energia dominante no domínio do aquecimento, em vez de fontes de energia não renováveis, como o carvão, o petróleo e o gás, o aquecimento por indução é cada vez mais utilizado em domínios como a fundição. e aquecimento. As aplicações do aquecimento elétrico, especialmente do aquecimento por indução, incluem Com uma ampla gama de perspectivas de aplicação, os fabricantes de equipamentos de aquecimento por indução têm amplo espaço para desenvolvimento.