Fio de titânio de dispositivos médicos para aviação

Os principais usos do fio de titânio incluem: fio de soldagem, produção de molas, rebites, etc. Amplamente utilizado na aviação, marinha, petroquímica, farmacêutica e outras áreas.

1. Fio de soldagem. Atualmente, mais de 80% dos fios de titânio e ligas de titânio são usados ​​como fios de soldagem. Por exemplo, soldagem de vários equipamentos de titânio, tubos soldados, soldagem de reparo de discos e pás de turbinas de motores a jato de aviação, soldagem de carcaças, etc.

2. Devido à sua excelente resistência à corrosão, o titânio é amplamente utilizado nas indústrias química, farmacêutica, de fabricação de papel e outras indústrias. Por exemplo, a Tianjin Chemical Plant usa fio de titânio puro de 3,2 mm para preparar um filtro.

3. Fios de titânio e ligas de titânio são usados ​​para fabricar fixadores, componentes de suporte de carga, molas, etc. devido às suas boas propriedades abrangentes. Por exemplo, a Xi'an High Pressure Valve Factory usa fio TC4 para fabricar molas de compressão de válvulas.

4. Na indústria médica e de saúde, fios de titânio e ligas de titânio são usados ​​para fabricar dispositivos médicos, fixação de coroa de implante, fixação de crânio, etc.

5. Algumas ligas de titânio são usadas para fazer antenas de satélite e ombreiras para roupas devido à sua função de memória de forma.

6. Nas indústrias de galvanoplastia e tratamento de água, fios de titânio e ligas de titânio são usados ​​para fazer vários eletrodos.

A trefilagem de fio de titânio e liga de titânio é um processo de processamento de metal-plástico no qual o fio-máquina ou fio em branco é puxado para fora do orifício da matriz de trefilação sob a ação da força de trefilação para produzir titânio de seção pequena e fio de liga de titânio . Fios com diferentes formatos e tamanhos de seção transversal de vários metais e ligas podem ser produzidos por trefilação. O fio trefilado possui dimensões precisas e superfície lisa, e o equipamento de trefilação e o molde utilizados são simples e fáceis de fabricar. Ao desenhar fios de metal ultrafinos com diâmetro de fio inferior a 0.05 mm, é difícil perfurar o molde. A fim de melhorar a estabilidade do processo de trefilação, reduzir o número de quebras e perfurações do molde e melhorar a eficiência da produção de trefilação, o valor do fator de segurança K pode ser superior a 2,0.

A trefilação acima da temperatura de recristalização é trefilação a quente, e a trefilação acima da temperatura ambiente e abaixo da temperatura de recristalização é trefilação a quente. A trefilação a frio é o método de trefilação mais comumente usado na produção de fios e fios metálicos. Durante a trefilação a quente, o fio metálico deve ser aquecido antes de entrar no orifício da matriz. É usado principalmente para trefilar fios metálicos de metais de alto ponto de fusão, como tungstênio e molibdênio. Durante a trefilação a quente, o fio metálico também precisa ser aquecido a uma faixa especificada de temperatura por um aquecedor antes de entrar no orifício da matriz para trefilação. É usado principalmente para trefilar fios de zinco e fios de liga difíceis de deformar, como fios de aço de alta velocidade e fios de aço para rolamentos.

De acordo com o número de matrizes pelas quais o fio passa ao mesmo tempo durante o processo de trefilação, a trefilação que passa por apenas uma matriz é trefilação de passagem única, e a trefilação que passa por várias (2 a 25) matrizes em sequência é multi- passar desenho contínuo. A velocidade do fio da trefilação de passagem única é baixa e a produtividade e a produtividade do trabalho são baixas. É frequentemente usado para trefilar fios de grande diâmetro, baixa plasticidade e fios de formatos especiais. A trefilação multipassagem possui alta velocidade do fio, alto grau de mecanização e automação e alta produtividade e produtividade do trabalho. É o principal método de produção de fios e fios metálicos. É dividido em trefilação contínua não deslizante e trefilação contínua deslizante.

De acordo com o estado do lubrificante utilizado durante a trefilação, a trefilação úmida utiliza lubrificantes líquidos e a trefilação a seco utiliza lubrificantes sólidos.

De acordo com o formato da seção transversal dos fios metálicos trefilados, existem trefilados redondos e trefilados de formato especial.

De acordo com a força de tração que atua no fio que está sendo trefilado, há força de tração positiva e força de tração reversa.

Existem também desenhos especiais, como desenho de rolo, etc.!

Características do processo: O estado de tensão da trefilagem de metal é um estado de tensão principal tridimensional de tensão de compressão bidimensional e uma tensão de tração. Comparado com o estado de tensão principal da tensão de compressão em três direções, o fio metálico trefilado é mais fácil de obter plasticidade. estado deformado.

O estado de deformação do desenho é um estado de deformação principal tridimensional de duas direções de deformação por compressão e uma direção de deformação por tração. Este estado é desfavorável à plasticidade dos materiais metálicos e tem maior probabilidade de produzir e expor defeitos superficiais. A quantidade de deformação de cada passagem no processo de trefilação de fios metálicos é limitada pelo seu fator de segurança. Quanto menor a quantidade de deformação, mais passagens de desenho. Portanto, a trefilação contínua de alta velocidade com múltiplas passagens é frequentemente usada na produção de fios metálicos.

Problemas comuns e soluções em trefilagem de metal

No processamento de metal, a força externa é usada para forçar aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre e outros metais através do molde, e sua seção transversal é comprimida na forma e tamanho necessários. Este é o nosso processo comum de trefilação. O processo de trefilação é dividido em trefilação a seco e trefilação úmida de acordo com os equipamentos e lubrificantes utilizados. Este artigo apresenta brevemente problemas e soluções comuns na trefilação úmida.

Em primeiro lugar, a escolha do processo de trefilação úmida geralmente é para trefilação de metal com pequeno diâmetro, acabamento superficial ou tecnologia de processamento subsequente que tenha requisitos especiais. As principais categorias de lubrificantes para tração úmida incluem óleo puro, óleo sintético, emulsão, pasta, etc. A seleção do lubrificante para tração úmida é baseada principalmente em muitos fatores, como matéria-prima, molde, qualidade da superfície e aplicações posteriores. Por exemplo, para trefilação de aço inoxidável comumente usada, geralmente é selecionado óleo puro com maior viscosidade e aditivos especiais de extrema pressão. Para aço carbono, a emulsão é geralmente selecionada. Para metais não ferrosos, óleo puro, óleo sintético ou emulsão podem ser selecionados de acordo com os requisitos finais da aplicação. Se você tiver requisitos especiais, também pode escolher uma pomada.

De modo geral, na operação real, vários problemas ocorrerão, independentemente do processo de trefilação a seco ou úmido. Vamos dar uma olhada nos problemas comuns durante a trefilação úmida e suas soluções correspondentes.

1. Descoloração dos fios

A descoloração superficial dos fios (como o cobre) é principalmente a descoloração oxidativa, que ocorre devido a condições inadequadas de temperatura e umidade. Pode ser que a concentração da emulsão seja muito baixa ou a temperatura esteja anormal; muito óleo está preso ao fio; a qualidade da água é inferior; óleo estrangeiro é misturado, etc.

Depois de descobrir a causa de sua descoloração, você poderá tomar as soluções correspondentes com base na situação real. Por exemplo, se a concentração da emulsão for muito baixa, aumente-a para o padrão normal; se a temperatura estiver anormal, ajuste-a para o normal 35 graus ~ 45 graus; verificar se há extravasamento de óleo na saída; remova o óleo estranho misturado na emulsão, etc.

2. O desgaste do molde é grande

Uma das causas da grande perda de molde é a operação inadequada da máquina e a outra é a seleção incorreta do lubrificante. Se a máquina não estiver funcionando corretamente, o operador precisa praticar continuamente e verificar suas condições de funcionamento antes de cada operação.

Além disso, o lubrificante desempenha um papel fundamental no auxílio e promoção do processo de trefilação, e sua seleção é crucial. Atualmente, os produtos de trefilação da CONDAT são muito elogiados por muitas empresas. Por um lado, possui uma série completa de produtos, que cobre basicamente todas as aplicações de trefilação; por outro lado, VICAFIL? O lubrificante representativo tem as vantagens de velocidade de trefilação rápida, boa compatibilidade química e não é fácil de quebrar, podendo estender o uso do molde. vida. Além disso, a CONDAT também pode personalizar soluções de lubrificação, estando na vanguarda da indústria de trefilagem.

3. Linhas quebradas, arranhões e rebarbas

Fios quebrados, arranhões e rebarbas afetam muito a estética e a qualidade do produto. As causas desses problemas podem ser a contaminação de aparas metálicas causada pelo contato direto entre o metal e o molde devido à lubrificação insuficiente, entupimento dos orifícios do molde ou envelhecimento do lubrificante. Lascas de metal podem ser removidas através de equipamento de filtragem, bloqueios podem ser removidos e a lubrificação pode ser substituída. Medidas do agente para resolver respectivamente.

4. Estratificação da emulsão/precipitados superficiais excessivos

Violação microbiana, baixo pH, alta dureza da água e sais inorgânicos e alta temperatura da emulsão podem causar estratificação da emulsão ou precipitados excessivos na superfície do fio. As soluções também devem ser direcionadas.

Se for uma infração microbiana, pode-se adicionar bactericida e suplementar solução de hidróxido de sódio ou álcool trietilamina; se o pH estiver muito baixo, é necessário suplementar solução de hidróxido de sódio ou álcool trietilamina; quando a dureza da água utilizada no preparo da solução e do sal inorgânico Quando a temperatura estiver muito alta, a água utilizada no preparo precisa ser substituída; quando a temperatura da emulsão é muito alta, ela precisa ser resfriada adequadamente antes do uso.
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